ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୋଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |

6063 / T5 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇପ୍ |

6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କବାଟ, ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ପରଦା କାନ୍ଥ ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ମଡେଲ୍ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |
6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କବାଟ, ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ପରଦା କାନ୍ଥ ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ମଡେଲ୍ |

• ଚାଇନିଜ୍ ନାମ: 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |
• ବ୍ୟବହାର: ଆଲୁମିନିୟମ୍ କବାଟ, ୱିଣ୍ଡୋ, ଏବଂ ପରଦା କାନ୍ଥ ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାଣ |
• ରଚନା: AL-Mg-Si |

ପରିଚୟ

କବାଟ, windows ରକା ଏବଂ ପରଦା କାନ୍ଥରେ ଉଚ୍ଚ ପବନର ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ବିଧାନସଭା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମାନାଙ୍କଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ |ଜାତୀୟ ମାନକ GB / T3190 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ରଚନା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ରାସାୟନିକ ରଚନା ର ବିଭିନ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଯେତେବେଳେ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏକ ବୃହତ ପରିସର ଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏକ ବୃହତ ପରିସରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ରୋଫାଇଲର ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ ରହିବ |

ରାସାୟନିକ ରଚନା |

6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ବିଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହୋଇପାରିଛି |

ତ୍ରୁଟି ପ୍ରଭାବ

6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ଏକ ମଧ୍ୟମ-ଶକ୍ତି ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ AL-Mg-Si କ୍ରମରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣ |Mg ଏବଂ Si ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ |ରାସାୟନିକ ରଚନାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି Mg ଏବଂ Si ର ଶତକଡ଼ା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା (ମାସ ଭଗ୍ନାଂଶ, ନିମ୍ନରେ ସମାନ) |

1Mg Mg ଏବଂ Si ର ଭୂମିକା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ Mg2Si ଗଠନ କରେ |Mg ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେ ଅଧିକ, Mg2Si ର ପରିମାଣ ଅଧିକ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ |ବୃଦ୍ଧି, ମିଶ୍ରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଖରାପ ହୁଏ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ ହୁଏ |

2.1.2 Si ର ଭୂମିକା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ Si ର ପରିମାଣ Mg2Si ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆକାରରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥିବା ସମସ୍ତ Mg କୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ଉଚିତ ଯେ Mg ର ଭୂମିକା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |ସି ବିଷୟବସ୍ତୁ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇଯାଏ, ଧାତୁ ତରଳତା ବ, ିଥାଏ, କାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ବ increases େ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବ increases େ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମିଯାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ ହୁଏ |

3. କଣ୍ଟେନର ଚୟନ

4.2।1Mg2Si ର ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ |

5.2.1.1 ମିଶ୍ରିତ Mg2Si ରେ Mg2Si ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଭୂମିକା ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଣରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥାଏ: କଣିକା ଗୁଡିକ ଏକ ଅସ୍ଥିର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବ grow ିବ |()) ସଂକ୍ରମଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ β'ର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ମେଟାଷ୍ଟେବଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମଧ୍ୟ ବ will ିବ |()) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ β ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥିର ପର୍ଯ୍ୟାୟ β ଫେଜ୍ ର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ grain ଶସ୍ୟ ସୀମା ଏବଂ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ସୀମାରେ ଥାଏ |Mg2Si ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଏହା β '' ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, β ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ phase 'ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ବିପରୀତ ହେଉଛି ନରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

2.1.2 Mg2Si ପରିମାଣର ଚୟନ 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ Mg2Si ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବ increases େ |ଯେତେବେଳେ Mg2Si ର ପରିମାଣ 0.71% ରୁ 1.03% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି Mg2Si ର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ପାଖାପାଖି ର ar ଖିକ ଭାବରେ ବ increases ିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ବ increases ି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ Mg2Si ର ପରିମାଣ 0.72% ରୁ କମ୍, ଏକ ଛୋଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ (30 ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ), ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିନପାରେ |ଯେତେବେଳେ Mg2Si ର ପରିମାଣ 0.9% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ମିଶ୍ରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମିଯାଏ |GB / T5237.1-2000 ମାନକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ T5 ପ୍ରୋଫାଇଲର σb ହେଉଛି ≥160MPa, ଏବଂ T6 ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ σb≥205MPa, ଯାହା ଅଭ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରମାଣିତ |ମିଶ୍ରଣର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 260MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ତଥାପି, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ଅଛି, ଏବଂ ସମସ୍ତେ ଏତେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚତର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ମାନାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, କିନ୍ତୁ ମିଶ୍ରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଆମେ ମିଶ୍ରଣର ଶକ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ କରୁ, ଆମେ T5 ଅବସ୍ଥାରେ ବିତରଣ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ 200MPa ନେଇଥାଉ |ଚିତ୍ର 1 ରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 200 MPa, Mg2Si ର ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ 0.8% |T6 ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ, ଆମେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିର ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ 230 MPa ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରୁ, ଏବଂ Mg2Si ର ପରିମାଣ 0.95 କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |%

2.1.3 Mg ବିଷୟବସ୍ତୁର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଥରେ Mg2Si ର ପରିମାଣ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, Mg ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ: Mg% = (1.73 × Mg2Si%) / 2.73

2.1.4 Si ବିଷୟବସ୍ତୁର ନିର୍ଣ୍ଣୟ Si ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ଯାହା ସମସ୍ତ Mg Mg2Si ଗଠନ କରେ |ଯେହେତୁ Mg2Si ରେ Mg ଏବଂ Si ର ଆପେକ୍ଷିକ ପରମାଣୁ ମାସ ଅନୁପାତ Mg / Si = 1.73, ତେଣୁ ମ Si ଳିକ Si ପରିମାଣ ହେଉଛି Si ଆଧାର = Mg / 1.73 |ତଥାପି, ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ଯଦି ସି ବେସ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦିତ ମିଶ୍ରଣର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତ low କମ୍ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |ଆଜ୍ଞା ହଁ ଏହା ମିଶ୍ରଣରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର Mg2Si ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଆଲୟ ରୋବ ସିରେ Fe ଏବଂ Mn ଭଳି ଅପରିଷ୍କାର ଉପାଦାନ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Fe Si ସହିତ ଏକ ALFeSi ଯ ound ଗିକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ତେଣୁ, ସି କ୍ଷୟକ୍ଷତିର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣରେ ଅତ୍ୟଧିକ Si ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ମିଶ୍ରଣରେ ଅଧିକ ସି ମଧ୍ୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଏକ ସହାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ |ମିଶ୍ରଣର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିର ବୃଦ୍ଧି ହେଉଛି Mg2Si ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ Si ର ଅବଦାନର ସମଷ୍ଟି |ଯେତେବେଳେ ମିଶ୍ରଣରେ Fe ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସି ମଧ୍ୟ Fe ର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଯେହେତୁ ସି ମିଶ୍ରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ତେଣୁ ସି ଅତିରିକ୍ତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ରକୃତ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମର କାରଖାନା ବିଶ୍ believes ାସ କରେ ଯେ 0.09% ରୁ 0.13% ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ Si ର ପରିମାଣ ବାଛିବା ଭଲ |ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା Si ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେବା ଉଚିତ: Si% = (Si base + Si over)%

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର |

3.1 Mg Mg ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ହେଉଛି ଏକ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଧାତୁ, ଯାହା ତରଳିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଜଳିଯିବ |Mg ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାବେଳେ, ଜଳିବା ଦ୍ caused ାରା ଘଟିଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ମିଶ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରକୁ ନଆସିବା ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଆମର କାରଖାନାର ଉପାଦାନ, ତରଳିବା ଏବଂ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷଣର ସ୍ତର ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ 0.04% ମଧ୍ୟରେ Mg ର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଛୁ, T5 ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହେଉଛି 0.47% ରୁ 0.50%, ଏବଂ T6 ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହେଉଛି 0.57% ରୁ 0.50% |60%

3.2 Si ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ଯେତେବେଳେ Mg ର ପରିସର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହୁଏ, Si ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର Mg / Si ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରେ |କାରଣ କାରଖାନା Si କୁ 0.09% ରୁ 0.13% କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, Mg / Si 1.18 ରୁ 1.32 ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |

3.3 36063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ T5 ଏବଂ T6 ରାଜ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଚୟନ ପରିସର |ଯଦି ଆପଣ ମିଶ୍ରିତ ରଚନାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣ Mg2Si ର ପରିମାଣକୁ 0.95% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଯାହାଫଳରେ T6 ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିବାକୁ, ଆପଣ Mg କୁ ଉପର ଭାଗରେ ପ୍ରାୟ 0.6% ସ୍ଥିତିକୁ ନେଇପାରିବେ | ଏବଂ Si ର ନିମ୍ନ ସୀମା |ଏହି ସମୟରେ, Si ପ୍ରାୟ 0.46%, Si ହେଉଛି 0.11%, ଏବଂ Mg / Si ହେଉଛି 1 |

3.4 ସମାପ୍ତ ଟିପ୍ପଣୀ ଆମ କାରଖାନାର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ Mg2Si ର ପରିମାଣ 0.75% ରୁ 0.80% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |ସାଧାରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ (30 ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ) କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 200-240 MPa ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଉପାୟରେ ମିଶ୍ରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ସହଜ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଥାଏ, ବରଂ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଅପରିଷ୍କାର Fe କୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି Fe ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଖରାପ ହେବ, ଆନାଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ, ିବ, ରଙ୍ଗ ଗା dark ଼ ଏବଂ ଘନ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ଫେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ | ମିଶ୍ରଣଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ Fe ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ 0.15% ରୁ 0.25% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |

ରାସାୟନିକ ରଚନା |

Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0.2 ~ 0.6	0.35	0.10	0.10	0.45 ~ 0.9	0.10	0.10	0.10	ମାର୍ଜିନ୍

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ:

• ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି σb (MPa): ≥205 |
• ବିସ୍ତାର ଚାପ σp0.2 (MPa): ≥170 |
• ବିସ୍ତାର δ5 (%): ≥7 |

ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ |
ସିଲିକନ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲର କ୍ଷୟ ଆଚରଣକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ରଚନା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମର ସିଲିକନ୍ ସହିତ ଅନୁପାତ 1.3 ରୁ 1.7 ମଧ୍ୟରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |, ସିଲିକନ୍ ର ପୃଥକତା ଏବଂ ମୁକ୍ତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏକ ଉପକାରୀ Mg2Si ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପରିଣତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର |
ଯଦି ଆପଣ ଏହି ପ୍ରକାରର ସିଲିକନ୍ କ୍ଷତିକାରକ ଦାଗ ପାଇଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଅବନତି ଏବଂ ଅବନତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷାରୀୟ ସ୍ନାନ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ଯଦି ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଆପଣ ମଧ୍ୟ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଏସିଡ୍ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଭିଜିବା ଉଚିତ୍ |ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ (ଯୋଗ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ 20-30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏସିଡ୍ ହ୍ରାସକାରୀ ସମାଧାନରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସମସ୍ୟାଜନିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କେବଳ 1 ରୁ 3 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇପାରିବ) ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ pH ମୂଲ୍ୟ | ଧୋଇବା ପାଣି ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ (pH> 4, Cl- ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା), କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ଷୟ ସମୟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ olong ାଇବା ଏବଂ ଆଲୋକକୁ ନିରପେକ୍ଷ କରିବା ସମୟରେ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଲ୍ୟୁମାଇସେନ୍ସ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଯେତେବେଳେ ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନାଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ sil ାରା ସିଲିକନ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗା dark ଧୂସର କ୍ଷତିକାରକ ପଏଣ୍ଟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଦର୍ଶନ